Cómo mantener la válvula de mariposa y las causas de la fuga

(1) Causas de fuga

1. La rosca de conexión del anillo de sellado, los tornillos y el anillo de presión están sueltos.

2. El anillo de sellado no se enrolla firmemente.

3. El anillo de sellado está conectado y corroído.

4. El anillo de sellado está soldado al cuerpo, y la calidad de la superficie es pobre.

(2) Métodos de mantenimiento

1. Retire los tornillos y los anillos de presión para limpiarlos, reemplace las piezas dañadas, muele las superficies de sellado de sellado y conexión del asiento y vuelva a armar. Para piezas con gran daño por corrosión, soldadura, unión, etc., se puede usar para repararlas.

2. Si la parte de rodadura de sellado se filtra, el adhesivo debe inyectarse y luego enrollar y fijar.

3. Si la superficie de conexión del anillo de sellado está corroída, se puede reparar mediante la molienda, la unión, etc. Si no se puede reparar, el anillo de sellado debe reemplazarse.

4. El anillo de sellado debe volver a solucionar de acuerdo con las especificaciones de soldadura. Si la superficie no se puede reparar, se debe eliminar la superficie y el procesamiento originales.

(3) precauciones para su uso

1. Los mangos de todo tipo de válvulas manuales instaladas en la tubería aislada no deben estar hacia abajo.

2. La posición de instalación, la altura y las instrucciones de entrada y salida deben cumplir con los requisitos de diseño, y la conexión debe ser firme y ajustada.

3. Antes de instalar la válvula de mariposa, es necesario realizar una inspección de apariencia, y la placa de identificación de la válvula debe cumplir con las disposiciones del estándar actual "Marcado general de la válvula general" GB12220.

Para la válvula de mariposa con una presión de trabajo superior a 1.0MPA y el efecto de bloqueo en la tubería de la columna vertebral, las pruebas de resistencia y tensión deben realizarse antes de la instalación, y solo pueden usarse después de pasar la prueba. Durante la prueba de resistencia, la presión de prueba es 1.5 veces la presión nominal, y la duración no es inferior a 5 minutos. La carcasa y el embalaje de la válvula deben estar sin fugas para ser calificados. Durante la prueba de opresión, la presión de prueba es 1.1 veces la presión nominal; La presión de prueba durante la duración de la prueba debe cumplir con los requisitos del estándar GB50243, y la superficie de sellado del disco de la válvula debe estar libre de fugas para estar calificados.