Mejora de la estructura de sellado y materiales en la válvula de hidrogenación de alta presión

La válvula de hidrogenación de alta presión tiene una estructura simple. La válvula se puede abrir o cortar por el principio de rotación y levantamiento del vástago de la válvula, y se pueden garantizar las funciones de sellado y sellado superior de la válvula. Debido al principio de movimiento especial de la estructura, también causa consecuencias extremadamente desfavorables para la fuerza entre los pares de sellado en la válvula (formando la presión vertical requerida entre los pares de sellado y la fricción del deslizamiento relativo entre los pares de sellado). La práctica ha demostrado que el sello superior de la válvula a menudo se abre y cierra solo unas pocas veces, y la fuga es causada por rasguños entre los pares de sellado. Los rasguños menores deben ser desmontados y reparados, y los rasguños graves se eliminan debido al daño. Tales consecuencias no solo aumentan el costo de fabricación de la empresa, sino que también afectan el rendimiento de la válvula. Para resolver tales problemas, la estructura y los materiales del sello superior de la válvula se probaron y mejoraron.

① Mueva la parte de sellado superior del vástago de la válvula al disco de la válvula (el propósito es hacer la superficie de sellado superior en el disco de la válvula en relación con la superficie de sellado superior en la cubierta de la válvula en un estado estático y sin deslizamiento durante el proceso de fuerza ). Aunque esta mejora puede aumentar la vida útil del sello superior, la estructura es más complicada y el rendimiento del costo es bajo debido a la necesidad de agregar un sello entre la cubierta del disco de la válvula y el disco de la válvula.
② Cambie el material del par superior de sellado. El método para la superficie de la soldadura de carburo de metal de soldadura con buena resistencia a la abrasión en la superficie del cono de sellado del vástago de la válvula ha logrado buenos resultados, pero por un lado, el costo de la aleación de stellite es demasiado alto y, por otro lado, el material básico de la válvula de la válvula STEM es 13CR acero inoxidable martensítico, que tiene poca soldabilidad. El precalentamiento antes de la soldadura y la preservación del calor después de la soldadura se requiere durante la soldadura de superficie, y el proceso de soldadura es complicado. Además, para garantizar la precisión dimensional del vástago de la válvula, se deben agregar procedimientos de procesamiento aproximado. El análisis exhaustivo muestra que esta solución no es rentable, excepto los requisitos especiales.